Wiresagen reduserer arbeidsintensiteten og er sikker og pålitelig i drift

Den hydrauliske trådsagen har følgende bemerkelsesverdige egenskaper: redusert arbeidsintensitet, sikker og pålitelig drift, overbelastningsbeskyttelsesfunksjon, sterk kraft, forbedret skjæreevne og arbeidsproduktivitet. Det er et avansert utstyr som brukes i byggeprosjekter for riving og riving. Fordi dens lineære skjæring kan gjøre konstruksjonsdelen mer ryddig; også fordi det kan doble arbeidshastigheten for å forkorte byggeperioden, ytterligere redusere arbeidskostnadene, forbedre tilbudsfordelene og utvide omfanget av akseptable byggeprosjekter; sikkerheten til selve det hydrauliske systemet, Pålitelighet og stabilitet reduserer tapskostnadene for anleggsutstyr betydelig; i tillegg har statisk kapping som veggsagskjæring etter hvert blitt et konstruksjons- og designkonsept, fordi det i størst grad kan bevare stabiliteten og sikkerheten til den eksisterende konstruksjonen. Det er det ledende avanserte skjæreanleggsutstyret som er mye brukt i rekonstruksjon og konstruksjon av armeringsfirmaet, og erstatter den tradisjonelle måten å bygge på ved å slå eller bore hull.

Det spesielle komposittmaterialet dannet med superhardt slipemiddel og bindemiddel er superhardt verktøy. For å maksimere verktøyytelsen er det utviklet en rekke superabrasive overflatebehandlingsteknologier, noe som resulterer i forskjellige typer belagte superslipemidler, som titanbelagt diamant, forniklet diamant, kobberbelagt diamant, silisiumbelagt diamant, komposittdiamant -belagte og korundbelagte diamanter, etc. Formålet med ulike overflatebehandlinger er hovedsakelig:

1. Forbedre holdekraften til de superharde slipekornene og bindemidlet, forhindre at de superharde slipekornene faller av og fører til sløsing med superharde slipekorn. I faktisk produksjon og påføring kan mengden diamant reduseres, og produksjonskostnadene for verktøy kan reduseres.

2. Beskytt de superharde slipekornene og unngå erosjon og skade av de superharde slipekornene av bindemiddelet under verktøysintringsprosessen. Kvaliteten på verktøyet kan stabiliseres, et stort antall jernbaserte bindemidler brukes, og kostnaden for bindemiddelet reduseres.

3. Forbedre verktøyets levetid og skarphet.